Pompe à membrane : 7 problèmes courants à surveiller

Les pompes à membrane sont populaires en raison de leur polyvalence et de leur efficacité. Cependant, ils peuvent rencontrer des problèmes courants qui nécessitent une attention particulière. Après tout, les différentes industries qui l’utilisent quotidiennement comptent sur ses performances optimales.

Plus important encore, les fabricants le comprennent mieux que quiconque. Selon un article de Springer Link, le matériau du diaphragme en nickel-titane des pompes modernes peut améliorer la fiabilité et l'efficacité des équipements. À mesure que la technologie progresse, les pompes pourraient devenir plus résilientes face à certains problèmes récurrents.

Même avec les derniers ajouts aux pompes à membrane, il peut encore y avoir certains problèmes courants à surveiller, et vous trouverez ci-dessous comment les résoudre :

La membrane est un composant essentiel d'une pompe à membrane. Mais comment fonctionne une pompe à membrane ? Il génère l'action de pompage qui déplace les fluides d'un endroit à un autre.

Au fil du temps, les diaphragmes peuvent s’user ou s’endommager. De plus, cela peut entraîner des fuites ou une diminution des performances.

Il est essentiel d’inspecter régulièrement les diaphragmes et de les remplacer si nécessaire. Même s’ils peuvent prévenir les problèmes mécaniques, les diaphragmes de haute qualité fabriqués à partir de matériaux durables peuvent également contribuer à prolonger la durée de vie des pompes à membrane.

Les pompes à membrane peuvent également subir un colmatage en raison de l'accumulation de débris ou de solides à l'entrée ou à la sortie de la pompe, comme ceux d'une pompe doseuse de liquide. Cela peut entraîner une perte d’aspiration de la pompe ou ne pas fournir le débit souhaité.

Cette réduction du débit pourrait exercer une pression supplémentaire sur le moteur de la pompe, entraînant une éventuelle panne.

L'installation de filtres ou de crépines appropriés capables de capturer les débris avant qu'ils ne pénètrent dans la pompe est cruciale pour éviter le colmatage. Un nettoyage régulier des filtres ou des crépines peut également contribuer à prévenir d’autres problèmes.

Les pompes à membrane qui semblent plus chaudes que d'habitude, rayonnant une chaleur excessive ou provoquant l'émanation de fumée ou de vapeur d'eau, pourraient surchauffer. Outre un fonctionnement inadéquat, cela pourrait également endommager des composants, ce qui réduirait leur durée de vie.

Une surchauffe peut se produire dans les pompes à membrane pour les raisons suivantes :

S'assurer que l'installation de la pompe est bien ventilée et que le système de refroidissement fonctionne correctement peut aider à prévenir la surchauffe. De plus, limiter l'utilisation de la pompe à son cycle de service recommandé peut éviter les problèmes de surchauffe.

Même si les machines lourdes sont vouées à faire du bruit, celui-ci pourrait augmenter quelque peu si quelque chose ne va pas. Lorsque les projets connaissent des temps d’arrêt, cela signifie également des retards. Par conséquent, si des bruits inhabituels proviennent de la pompe à membrane, il est peut-être temps de procéder à un entretien.

Le coupable habituel des opérations bruyantes : des niveaux d’huile insuffisants. Par conséquent, donner un bon service à la pompe et faire l’appoint d’huile pourrait suffire à la pompe. Des services réguliers pourraient ainsi faire gagner du temps et de l’argent aux travailleurs.

Les pompes peuvent travailler dur en fonction du travail qu'elles doivent effectuer, souvent de longues heures par jour. Ils pourraient être sujets à des dommages ou à une obstruction des valves en raison de ce fonctionnement prolongé.

Le résultat pourrait conduire à un fonctionnement irrégulier. Dans certains cas, un bon nettoyage pourrait aider. En revanche, les dommages aux pièces internes, comme les valves, peuvent nécessiter une réparation professionnelle.

Une bille et un siège défectueux interrompent souvent les cycles de pompe. Cela pourrait être dû à des dommages causés par le fait que la balle se coince dans le siège à cause d'une pression excessive. Malheureusement, cela est relativement difficile à résoudre sur place. Des professionnels devront peut-être intervenir avant que la pompe puisse être réutilisée.

Comme la plupart des pompes à membrane fonctionnent avec des liquides, elles peuvent éventuellement provoquer une fuite. Cependant, il s'agit d'un problème courant avec les pompes à membrane, bien que évitable. Les travailleurs utilisant les pompes pourraient faire plus attention lorsqu’ils les utilisent pour prolonger leur fonctionnement.

Vous trouverez ci-dessous les causes générales des fuites et comment les éviter :

Les machines causeront forcément quelques problèmes le long de la ligne. Mais en suivant les instructions opérationnelles recommandées dans les manuels d'utilisation, les travailleurs peuvent éviter une défaillance critique des pompes à membrane.

En conclusion